上誠螺桿泵使用新材料改善設(shè)備整體性能，延長設(shè)備使用壽命，但是，對于設(shè)備密封性能整體情況來看，存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大
在實際運動過程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài)，充分利用過盈接觸，能夠減少流體漏失。但是，當(dāng)受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時，接觸壓力下降，產(chǎn)生泄漏，從而降低設(shè)備密封性。
2、橡膠襯套剪切應(yīng)力
在過盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個腔室間密封。設(shè)備在運行過程中，轉(zhuǎn)子與液壓力之間會產(chǎn)生剪切力，一旦超過橡膠材料強(qiáng)度，勢必會撕裂橡膠襯套，從而產(chǎn)生漏失，難以滿足生產(chǎn)需求。
3、結(jié)構(gòu)參數(shù)
疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂，且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長時間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題，難以滿足實際工作要求，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)對于設(shè)備密封性具有直接影響。
螺桿泵密封性能如何提高
1、適當(dāng)增加過盈量
螺桿泵過盈量主要是指金屬轉(zhuǎn)子與定子橡膠襯套之間過盈配合的尺寸。在具體工作中，定子與轉(zhuǎn)子之間要存在一定的過盈，以確保封閉腔室之間的密封性。正因如此，定子與轉(zhuǎn)子之間的過盈值，會在很大程度上影響設(shè)備性能。一般在級數(shù)不發(fā)生變化前提下，過盈量大小直接決定腔室承壓能力，影響舉升能力。數(shù)據(jù)表明，最大接觸壓力與腔室內(nèi)壓力之間變化趨勢呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)，室內(nèi)壓力越大，最大接觸壓力將會隨之減小。同一腔室內(nèi)壓力，將會隨著過盈量的增加而增加。
綜上所述，當(dāng)其他參數(shù)不變時，選擇過盈量較大的螺桿泵能夠提高其整體密封性能及舉升壓力，從而擴(kuò)大其使用范圍。同時，在生產(chǎn)過程中，還可以積極引人電動螺桿泵，在進(jìn)行高難度機(jī)械生產(chǎn)制造等工作時，能夠避免流體流人螺桿泵降低其運行效率。
2、選擇硬度較高的材料
硬度作為材料變形能力的主要影響因素，彈性值越大，其對應(yīng)的材料變形越容易。一般情況下，彈性模量與硬度在理論上不存在獨立關(guān)系，但是，從實驗數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會隨著硬度的增加而增加，應(yīng)將此考慮到其對螺桿泵密封性能產(chǎn)生的影響[f21。如橡膠襯套接觸壓力與內(nèi)壓力呈反比，前者越大，后者越小，但二者變化趨勢具有一致性特點。另外，橡膠襯套硬度越大，最大接觸壓力曲線位置也將逐漸向上，相對應(yīng)的密封性能也會有所改善。因此，應(yīng)選擇硬度較大的橡膠制造螺桿泵定子，以此提高其密封性能。
螺桿泵結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化
螺桿泵橡膠襯套密封性主要受到結(jié)構(gòu)的影響，使得體積壓縮變形和集合形狀變形，簡而言之，即結(jié)構(gòu)內(nèi)壓力和壓差綜合作用下的結(jié)果。等壁厚螺桿泵的臨界接觸壓力與密封腔室內(nèi)壓力變化規(guī)律與普通螺桿泵存在相似之處，一般在橡膠構(gòu)件力學(xué)分析當(dāng)中，將橡膠作為不可壓縮材料，減少研究不確定因素，但是，即便微小的橡膠壓縮也會對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響。因此，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)參數(shù)勢必會對設(shè)備整體性能產(chǎn)生影響?？梢酝ㄟ^對螺桿泵系統(tǒng)進(jìn)行合理優(yōu)化，以達(dá)到提高螺桿泵密封性能目標(biāo)。信息時代背景下，可以研究開發(fā)‘套適合調(diào)整螺桿泵系數(shù)的軟件，將其滲透至整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，同時，也可以研發(fā)系統(tǒng)，通過對電力參數(shù)、軸向力等因素的實時監(jiān)督和控制，實現(xiàn)對螺桿泵運行實際狀況的監(jiān)督，配合各類參數(shù)，實現(xiàn)對螺桿泵參數(shù)的優(yōu)化，從而提高其設(shè)備密封性。
螺桿泵安裝注意事項：
1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
螺桿泵使用注意事項：
1、螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
2、在啟動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
3、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機(jī)。
4、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
5、螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應(yīng)瞬時通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
8、對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封，泵首次啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。
12、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。

上海上誠泵閥