1、起動
（1）管道離心泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
（2）檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
（3）打開泵的吸入閥（如果裝有吸入閥時），上海上誠泵閥關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣；
（4）檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)；
（5）起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程）。
2、運行
（1）該管道離心泵靠泵內(nèi)的平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞。
（2）在啟動和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
（3）軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高于75℃；
（4）泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機和水泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值；
（5）泵在服役期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況；磨損過大時應(yīng)及時更換。 1、離心泵發(fā)生水擊的原因及處理方法有哪些？
答：原因：（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體；
（2）由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上；
（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。
處理方法：（1）將氣體排凈；
（2）對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造；
（3）緩慢關(guān)閉出口閥門。
2、離心泵冷卻水室對泵填料部位都有哪些作用？
答：（1）在填料外加設(shè)冷卻水裝置的作用是降低泵腔道填料箱的介質(zhì)溫度，使填料接觸的不是熱的介質(zhì)，而是冷卻水；
（2）消除填料與軸摩擦而產(chǎn)生的一部分熱量；
（3）如果填料冷卻室長期無冷卻水，填料因大量吸收較高的介質(zhì)溫度被蒸干，軸套處失效，會產(chǎn)生大量泄漏，加速填料的損失。
3、機械密封裝配前對離心泵檢查的部位有哪些要求？
答：（1）密封腔尺寸的復(fù)查。
（2）軸的軸向竄動量符合技術(shù)要求。
（3）軸的徑向游動量符合技術(shù)要求。
（4）軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封端面的垂直度符合轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的技術(shù)標準。
（5）軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封腔孔德同心度應(yīng)在0.13mm以內(nèi)。
（6）不允許外部的管道振動等因素影響機械密封的使用性能。
（7）軸和軸套的精度符合圖紙的要求。
（8）密封元件保持清潔，并做靜態(tài)試驗。 葉輪一般由輪轂葉片和蓋板三部分組成，葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為以下三種
1、閉式葉輪 葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個葉片，如圖2-20（a）所示。當葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為盾彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種閉式葉輪效率高，應(yīng)用廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。閉式葉輪有單吸和雙吸（圖2-21）兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大。
2、開式葉輪 葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上，如圖2-20（b）所示。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
3、半開式葉輪 這種葉輪只有后蓋板，如圖2-20（c）所示。它適用于輸送易于沉淀貨含固體懸浮物的液體，其效率介于開式和閉式葉輪之間。
按葉輪的形狀及液體在葉輪內(nèi)流動方向的不同，葉輪可分為徑流式、軸流式、混流式，徑流式葉輪應(yīng)用在離心泵中，液體沿軸向進入葉輪，沿徑向從葉輪流出。液體獲得的能力主要老源于葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力。軸流式葉輪應(yīng)用在混流泵重，液體沿軸向進入葉輪，而沿軸向與移徑向之間的某方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用輸送液體。
