CQB-G型高溫磁力泵通常由電機(jī)，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G型高溫磁力泵產(chǎn)品用途
CQB-G型高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1．6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-G型高溫磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)
CQB-G型高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。
CQB-G型高溫磁力泵型號(hào)意義
例如：CQB80-65-160G
CQB-磁力驅(qū)動(dòng)泵
80-進(jìn)口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
G-高溫型
為使CQB-G型高溫磁力泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須充分地灌注與排氣。將泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門完全打開，即可實(shí)現(xiàn)高溫磁力泵的自動(dòng)排氣。
1、磁力聯(lián)軸器的型號(hào)是根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇的，從而實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是在不適的情況下啟動(dòng)，，將超過磁力聯(lián)軸器的最大轉(zhuǎn)矩，使泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以注意一定要正確啟動(dòng)。
2、完全打開入口管路的閥門；關(guān)閉出口管路的閥門；啟動(dòng)電機(jī)；緩慢打開出口管路中的閥門；調(diào)節(jié)出口閥直至達(dá)到正常工作壓力；為使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使泵在其允許的范圍內(nèi)工作。
CQB-G型高溫磁力泵維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、CQB-G型高溫磁力泵絕對不允許在干摩擦狀態(tài)下以及在出口管路閥門關(guān)閉時(shí)工作，否則將導(dǎo)致滑動(dòng)軸承損壞。必須與電動(dòng)機(jī)同步工作，如果泵失效，則表明已超過了磁力聯(lián)軸器的最大扭矩，應(yīng)避免在不適工況下長時(shí)間工作。
2、正常工作情況下，發(fā)生振動(dòng)、較大的噪音及功率增長，說明軸承發(fā)生磨損應(yīng)立即檢查。長時(shí)間放置時(shí)，若所輸送的液體會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶或凝固，應(yīng)用合適的液體來沖洗泵。
3、磁力聯(lián)軸器的失效并不意味著永久磁鐵的損壞。但是在失效狀態(tài)下長時(shí)間地工作，因其轉(zhuǎn)速較低，滑動(dòng)軸承潤滑不良，將導(dǎo)致滑動(dòng)軸承的損壞。高溫磁力泵滾動(dòng)力軸承為深溝球軸承，靠其自身的潤滑脂進(jìn)行永久性潤滑，但亦定期檢查,定期更換。
4、轉(zhuǎn)子組件及驅(qū)動(dòng)組件有較高的磁性，在組裝和拆卸密梯克磁力泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮磁力范圍，它可能對電力及電子裝置產(chǎn)生一定的影響，注意保持一定的距離。
CQB-G型高溫磁力泵安裝注意事項(xiàng):
1、安裝完結(jié)后，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無摩擦情況。
2、為避免雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，泵的進(jìn)口處設(shè)過淋器，過淋平面或物體表面的大小大于管路截平面或物體表面的大小的3一4倍。
3、禁止整泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防忽然停機(jī)的水錘毀傷。
5、開泵的先后情況:開泵前敞開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確;泵開始工作后，出口閥應(yīng)不迅速開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行述況后，再將出口閥調(diào)到所需。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運(yùn)行。
6、關(guān)閉出口閥門;截?cái)嚯娫?關(guān)閉進(jìn)口，長時(shí)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并截?cái)嚯娫础?/p>
