如何定制適用的不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：

1,壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；

2,運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3,因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4,吸入性能好，具有自吸能力；

5,流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；

6,與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵結(jié)構(gòu)：

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成 吸排口之間的密封。 泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合， 故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎 曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵工作原理：

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是立式螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵技術(shù)參數(shù)：

流量：0-150m3/h;

揚(yáng)程：0-240m;

功率：0.75-37kw;

轉(zhuǎn)速：500-960r/min;

口徑：20-135MM;

溫度：-15-200℃。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)螺桿泵使用注意事項(xiàng)：

1,開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。

2,嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。

3,新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4,輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。

5,冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。

6,使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7,在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。