食品行業(yè)常用的食品級轉子泵
食品級轉子泵是指食品機械接觸食品的部分,必須符合一定食品安全的要求。因為食品制作過程要使用很多酸堿,而不銹鋼含鉻,不合格的不銹鋼,會溶出各種價位的鉻,有毒;而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量.
食品級轉子泵:
所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。
應用范圍
食品工業(yè):酸牛 奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè):各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè):脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
轉子泵又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數(shù)為2-4)在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時,只有I室中充滿介質(zhì); 到位置b時,B室中封閉了部分介質(zhì); 到位置c時,A室中也封閉了介質(zhì); 到位置d時,A、B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復,介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。
幾乎沒有易損件:
轉子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉子在工作中同步運轉,相互間保持著一定的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,轉子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。
水沖洗機械密封和油潤滑機械密封:
可以提供具有水沖洗和油潤滑功能的機械密封結構,防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況,并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。
1.三葉型轉子:
三葉型轉子的容積效率較高,脈動較小,對于一般粘度的流體,流量相對較大,壓力較高,使用范圍最廣,但是不適宜輸送含有顆粒物的流體。
2.蝴蝶型轉子:
由于采用了蝶形轉子,所以其除了具有一般轉子泵的特點以外,它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時,具有一定的優(yōu)勢,對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
3.單蝶曲線型轉子(顆粒轉子泵):
該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設計制造的,其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性,在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損,是輸送含顆粒物料泵的首選。
4. 多葉轉子:
對于需要高穩(wěn)定的流量的工況,多葉轉子正好可以發(fā)揮它的功能,比較常用的是五葉轉子,流體輸送量比較穩(wěn)定,因為葉片較多的占據(jù)了腔體的空間,容積效率比較低。根據(jù)客戶要求和實際的生產(chǎn)工況可以提供四葉--十二葉的轉子。
輸送高粘度濃液時,電機功率須加大。
驅動方式的選擇:
1.電機+機械摩擦式無級變速器:
這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn),其特點是安全可靠,流量無級可調(diào)。缺點是非自動調(diào)節(jié),較麻煩,調(diào)速在運轉過程中進行,不得在停機狀態(tài)下調(diào)速,其使用維護參照制造商的使用說明書。
2. 電機+定整比減速器:
這種傳動的方式簡單,扭矩大,轉子的轉速恒定,同時也就決定了流量的不可調(diào)性。
3.變頻電機+變頻器:
這種方式可實現(xiàn)轉速的自動調(diào)節(jié),亦即實現(xiàn)了流量的控制調(diào)整。其優(yōu)點是自動化程度高,低速扭矩較大。缺點是變頻器的價格較高。其使用維護參照制造商的使用說明書。
高粘度物料輸送泵:
為容積式泵,低轉速,高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩,可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。