對一些輸送溫度較高的高溫油泵，為了防止泵在運轉(zhuǎn)中由于熱膨脹而產(chǎn)生偏心移動或卡住，在排污泵的底部一般都設有定位的滑導。
    0)根據(jù)輸送液體溫度和腐蝕程度的不同，的泵蓋、泵體和葉輪等主要零件采用三類材料。
    第3類：鑄鐵排污泵、不耐腐蝕，
    第1類：鑄鋼排污泵、不耐腐蝕，
    第2類：不銹鋼排污泵，耐腐蝕
   1)軸封裝置采用填料密封和機械密封，一般填料室的長度較長，有的填料
壓蓋上裝有水封，大多采用油封裝置。油封裝置通入油進行油封潤滑和冷卻。為
了避免金屬撞擊產(chǎn)生火花，排污泵軸封裝置的壓蓋內(nèi)圓上通常都裝有銅環(huán)。
   2)填料箱、軸承、支座一般都設有冷卻結構進行冷卻冷循環(huán)。
    3)油類易燃，為防止引起火災，原動機大多采用防爆電動機
一般離心油泵的結構形式較多，有單級單吸、單級雙吸的懸臂式結構，也有兩級單吸、兩級雙吸的兩端支承式結構，還有多級分段式等結構形式。它們的內(nèi)部結構與相應的一般離心泵大體相同.
該泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。 YW型無堵塞潛水排污泵產(chǎn)品特點 1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。 3．整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。4、泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。6、泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達15米。7、接軸結構先進可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。為了減輕NL型污水泥漿泵重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
     NL型污水泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
     NL型污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。